高壓清洗機噴嘴損壞的原因

　　高壓清洗機噴嘴損壞的原因有很多，但我們具體地概括起來主要包括以下幾點，它們分別是：
　　
　　（一）化學(xué)材料的腐蝕性導(dǎo)致高壓噴嘴被破壞。
　　
　　在清洗人員采用化學(xué)材料噴洗清洗對象時，這些化學(xué)材料對高壓噴嘴就會造成腐蝕性，從而影響噴嘴功能的正常發(fā)揮。
　　
　?。ǘ└邷氐乃橘|(zhì)對高壓噴嘴也會造成不良影響。
　　
　　假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運行，那么就會導(dǎo)致噴嘴因材料軟化而遭到破壞，從而影響噴嘴的正常工作。
　　
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　　錯誤的操作使用以及不能及時進行保養(yǎng)是導(dǎo)致高壓噴嘴意外損害的主要原因。雖然為了避免損傷——噴嘴口盡量設(shè)計成凹式，但扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易受到損害的。
　　
　　（四）高壓噴嘴不暢也對噴嘴造成極壞的影響。
　　
　　化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的堆積會造成噴嘴的流通不暢。這將影響噴嘴的噴霧效果，從而影響噴淋壓力，造成清洗效率不理想。
　　
　　（五）侵蝕的作用對高壓噴嘴也會產(chǎn)生不良的影響。
　　
　　當高流速的液體經(jīng)過高壓噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕的不良影響，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)也無章可循。噴嘴發(fā)生侵蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也對噴嘴產(chǎn)生不好的影響，因此，為了保證噴嘴的良好性能，我們在清洗時盡量少用侵蝕性較強的化學(xué)藥品清洗。
　　
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